2024-02-04陶瓷金刚石砂轮的粒度范围一般在w1。5~80/100 结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力,主要取决于结合剂的性能。常用的结合剂有陶瓷结合剂(V)、树脂结合剂(B) 。陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,以控制加工精度。同树脂结合剂砂轮相比,他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命,磨削效率低,磨具本身在磨削过程中易变性。陶瓷金刚石砂轮广泛应用在晶圆(半导体硅片和太阳能硅片),金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,钨钢(硬质合金),新型工程结构陶瓷,宝石,水晶,稀土材料(磁性材料)等高硬脆材料的机械加工中,并取得了良好。陶瓷金刚石砂轮优点:1、磨削效率高;磨削力小,磨削温度低;2、较高的耐磨性(砂轮的耐磨性高,磨粒消耗少,特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显);3、磨削的工件精度高、表面质量好,工件的形状保持性好。陶瓷结合剂金刚石砂轮主要应用在晶圆(半导体硅片和太阳能硅片),金刚石复合片,金刚石聚晶,金刚石刀具,立方氮化硼,钨钢(硬质合金),新型工程结构陶瓷,宝石,