陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度。同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性。一般说，粗磨选用较粗的磨料(粒度号较小)，精磨选用较细的磨料(粒度号较大)；微粉多用于研磨等精密加工和超精密加工。陶瓷金刚石砂轮的粒度范围一般在w1。5~80/100 结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮。硬质合金铣刀的槽一般4MM左右，用陶瓷结合剂强力开槽砂轮现在替代进口也是趋势。CNC工具磨床具有卓越的稳定性与灵活性，对金刚石砂轮的要求也非常规金刚石砂轮可以达到，强力开槽砂轮要求切削量达到4-5mm甚至7-8mm，同时要求良好。陶瓷金刚石砂轮广泛应用在晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢（硬质合金），新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工中，并取得了良好。金刚石砂轮制作流程包括真空钎焊、真空扩散焊接、高频感应加热钎焊、激光焊接等。高频感应加热钎焊低成本，高回报，获得了广泛应用。