陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度。同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性。主要分为：陶瓷砂轮（碳化硅、棕刚玉、白刚玉等）和陶瓷超硬砂轮（陶瓷结合剂金刚石砂轮和陶瓷结合剂CBN砂轮）两大类。陶瓷结合剂金刚石的研究主要从几个方面[1]低温、高强、低膨胀系数陶瓷结合剂的研究;[2]陶瓷结合剂的性能改善研究;[3]陶瓷结合剂与金刚石磨粒之间润湿研究;[4]金刚石磨粒表面改性研究;[5]砂轮结构的改善研究;[6]砂轮最佳。其次说的陶瓷可能是增韧的切削用陶瓷材料，一般说树脂金刚石擅长磨削硬脆材料，但是硬而韧的材料磨削时容易起热，树脂不耐热的，导致磨削效率和砂轮寿命都不好，综上，应该选择陶瓷结合剂的金刚石砂轮也叫陶瓷金刚石砂轮，陶瓷的耐热，砂轮寿命。陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，具有以下特点；◆ 磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞；◆ 具有很高的耐磨性：砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显；◆ 磨削力小，磨削温度低；◆ 。从名字就