首先磨料的材质必须选择金刚石的，针对非金属的硬脆材料，金刚石正好克它。其次说的陶瓷可能是增韧的切削用陶瓷材料，一般说树脂金刚石擅长磨削硬脆材料，但是硬而韧的材料磨削时容易起热，树脂不耐热的，导致磨削效率和砂轮寿命都不好，综上，使用陶瓷结合剂金刚石砂轮比较好，陶瓷金刚石砂轮在制做过程中可以进行硬度和气孔上的调整，有利于磨削性能的提高，通过合理配比及生产控制，不会产生变形，这一点也是使用该砂轮加工精度高的原因。弘元超硬材料砂轮的特点：陶瓷。以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属做结合剂，一般有工作岑、基体、过渡层三部分组成；工作层即金刚石层，有磨料、结合剂和填料组成；过渡层由结合剂、金属粉、填料组成；基体由铝、钢或者电木加工起。这是一种用树脂的结合剂制作而成的砂轮，因此它的硬化温度较低，收缩率也很小，因此针对一些异形或者特殊形状的砂轮，采用树脂砂轮是最好不过了，要知道，树脂砂轮能在重负荷的条件下持续工作，并能保持一定的弹性不被改变，1、磨料：是砂轮的主要磨削部分，具有尖锐的棱角，即很小的切削刃，来切削加工工件，磨料往往是很硬的材料，通常是化合物，比如金刚砂（化学成分是碳化