早在上世纪90年代日本研究者研究了陶瓷结合剂金刚石砂轮高效高精磨削时，砂轮浓度、磨粒要求等选择要求。研究Na2O-B2O3-SiO2为基本成分的硼硅酸盐玻璃体系结合剂的超硬材料砂轮的磨削性能;陶瓷结合剂的配方主要以化学成份进行配。其次说的陶瓷可能是增韧的切削用陶瓷材料，一般说树脂金刚石擅长磨削硬脆材料，但是硬而韧的材料磨削时容易起热，树脂不耐热的，导致磨削效率和砂轮寿命都不好，综上，应该选择陶瓷结合剂的金刚石砂轮也叫陶瓷金刚石砂轮，陶瓷的耐热，砂轮寿命。陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，具有以下特点；◆ 磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞；◆ 具有很高的耐磨性：砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显；◆ 磨削力小，磨削温度低；◆ 磨。主要分为：陶瓷砂轮（碳化硅、棕刚玉、白刚玉等）和陶瓷超硬砂轮（陶瓷结合剂金刚石砂轮和陶瓷结合剂CBN砂轮）两大类。硬质合金铣刀的槽一般4MM左右，用陶瓷结合剂强力开槽砂轮现在替代进口也是趋势。CNC工具磨床具有卓越的稳定性与灵活性，对金刚石砂轮的要求也非常规金刚石砂轮可以达到，强力开槽砂轮要求切削量达到4-5mm甚至7-8mm，