金刚石砂轮制造工艺：以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具(合金砂轮）。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由。金刚石砂轮制作流程包括真空钎焊、真空扩散焊接、高频感应加热钎焊、激光焊接等。高频感应加热钎焊低成本，高回报，获得了广泛应用。焊接质量与焊剂、焊接合金和焊接温度有关。焊接温度(一般低于℃)影响最大，温度过高，容易引起PC。1、磨料（刚玉、碳化硅、金刚石、CBN）2、结合剂（石粉、陶土、树脂、橡胶、金属合金粉等）做法：陶瓷结合剂砂轮：混料-压制-烘干-烧成-加工-检验 树脂和金属结合剂砂轮：混料-热压制-加工-喷漆-检验 电镀砂轮：混料-电。且陶瓷结合剂对磨粒粘附力强，棱角保持性能好，能进行高精度磨削。⑸陶瓷结合剂金刚石砂轮在制造过程中可以进行硬度和气孔上的调整，有利于磨削性能的提高，通过合理配比及生产控制，不会产生变形，这一点也是使砂轮加工精度高。[2]陶瓷结合剂的性能改善研究;[3]陶瓷结合剂与金刚石磨粒之间润湿研究;[4]金刚石磨粒表面改性研究;[5]砂轮结构的改善研究;[6