陶瓷结合剂金刚石砂轮磨削时，具有以下优点；1）磨削效率高；2）具有很高的耐磨性：砂轮的耐磨性高，磨粒消耗少，特别是在磨很硬又很脆的工件时最明显；3）磨削力小，磨削温度低；4）磨削的工件精度高、表面质量好，工件。陶瓷结合剂金刚石砂轮有高强度，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削过程中不易发热和堵塞，热膨胀量小，以控制加工精度。同树脂结合剂砂轮相比，他解决了树脂金刚石砂轮的低寿命，磨削效率低，磨具本身在磨削过程中易变性。陶瓷结合剂金刚石砂轮主要用于：PCD、CVD、PCBN、硬质合金、陶瓷刀具以及其它刃具铣刀、钻头、铰刀等切削工具的研磨和快速高效低损伤磨削。陶瓷结合剂金刚石砂轮主要应用在晶圆（半导体硅片和太阳能硅片），金刚石复合片，金刚石聚晶，金刚石刀具，立方氮化硼，钨钢（硬质合金），新型工程结构陶瓷，宝石，水晶，稀土材料（磁性材料）等高硬脆材料的机械加工中，并取得。⑷陶瓷结合剂是陶瓷质或玻璃质的，结合剂刚性好，能耐高温，磨削时适于精修整，不会产生让刀现象。且陶瓷结合剂对磨粒粘附力强，棱角保持性能好，能进行高精度磨削。⑸陶瓷结合剂金刚石砂轮在制造过程中可以进行硬度和气孔上。早在上世纪90