金刚石砂轮制造工艺：以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具(合金砂轮）。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由。金刚石磨具只要由三部分组成：基体（磨具的材质）、胎体（固定金刚石微粒的物质）和金刚石。加工宝石的砂轮基体多为钢质材料，有时也用不锈钢材料，胎体为镍或镍钴合金，这是电镀方法制造的，较大型的砂轮也有用烧结工艺制造。金刚石砂轮制作流程包括真空钎焊、真空扩散焊接、高频感应加热钎焊、激光焊接等。高频感应加热钎焊低成本，高回报，获得了广泛应用。焊接质量与焊剂、焊接合金和焊接温度有关。焊接温度(一般低于℃)影响最大，温度过高，容易引起PC。电镀金刚石的工艺流程:金刚石原料一除油一水洗一敏化一水洗一活化一水洗一还原一化学镀Ni一水洗一烘干。整个过程在室温下进行。镀前对金刚石进行清洗、粗化、敏化、活化及还原等处理，然后再进行化学镀Ni。镀前预处理:1)除油。电镀金刚石砂轮长处:① 电镀工艺简朴，投资少，制造利便;② 无需修整，使用利便;③ 单层结构决定了可以达到很高工作速度，目前国外已高达250