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金刚石砂轮的结合剂

文章出处:作者:金刚石砂轮发表时间:2018/7/3 11:50:20

金刚石砂轮的结合剂
常用的结合剂有树脂、陶瓷(原料:非金属矿物)、金属结合剂。金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具,具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。
树脂(Resin)结合剂具有自锐性好、有弹性、抛光(polishing)性能良等优点,其种类有环氧(Oxygen)树脂(Epoxy resin)、酚(phenol)醛树脂、聚乙烯醇(chún)、氨基甲酸乙脂树脂等。美杰采用高流动性耐热树脂,研制出具有独立气孔的高浓度(磨粒密度(单位:g/cm3或kg/m3)50%)低损伤树脂结合剂精密(precise)金刚石砂轮。
某专利(意为:公开的信件或公共文献)产品(Product)中提出以液体环氧(Oxygen)树脂(Resin)作为结合剂,在搅拌工序卷入空气创成多数气泡,以气泡代替传统的气泡材料,可得到(40~60)vol%左右的高气孔率(气孔大小为0.1~1mm)的多孔树脂结合剂砂轮,并使树脂砂(Crystrip)轮的磨削性能得到提高。
陶瓷(原料:非金属矿物)结合剂精密(precise)金刚石砂轮具有刚性强、耐热性好、耐腐化侵蚀 性好、不易阻塞发热、磨削效率高、修整方便等优点。金刚石砂轮工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。采用0~1/8Λm的金刚石磨粒,采用低熔点结合剂通过(tōng guò)低温加热来防止金刚石磨粒在烧结(把粉状物料转变为致密体的过程(guò chéng))过程中出现石墨(化学式C )化,成功的制出了多孔陶瓷结合剂金刚石砂轮。指出,当SiO2、Al2O3、B2O3、CaO等的配比份量恰当时,在烧结过程中不需要还原性氛围和非活性气氛,并可以在720℃的低温大气中进行烧结,可不使金刚石磨粒氧(Oxygen)化。
金属结合剂精密金刚石砂轮具有硬度高、对磨料控制力好等优点。金刚石砂轮工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。在铝(Al)基结合剂中添加不同的元素,研究了铝基结合剂砂轮的最佳烧结温度(temperature),发现,Al2Sn2Ti2Ni2Co结合剂金刚石砂轮磨粒与结合剂的附着力(adhesion)强。利用真空烧结方法制造了Ni2Cu和Ni2Cu2Sn结合剂金刚石砂轮并研究了其机械性能和结合剂的表面状态。