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金刚石磨轮的优点说明及其材料

文章出处:作者:金刚石砂轮发表时间:2018/7/12 10:58:20

金刚石磨轮的优点说明及其材料(Material)
    金刚石是目前世界上己知材料中最硬的材料,与其它磨料相比,其显微硬度(Hardness)分别是碳(C)化硼(B)、碳化硅(silicon)和刚玉的两倍、三倍和四倍,因此它的磨削性能比其它几种磨料高得多。而且它的导热率比较高,磨削刃锋利,磨削能力强,堵塞少,加工面粗糙(cū cāo)度好,擦痕和磨削烧伤等现象少,但其不足的是与铁族元素易发生反应。金刚石磨轮及制品主要用于加工除铁族金属
以处的各种难加工材料(Material),如石材、玻璃材质、水泥(材料:粉状水硬性无机胶凝材料)制品、防火材料、陶瓷、木材以及硬质合(属于福利彩票3D术语)金(alloy)、硅铁合金及硬脆的有色金属(如铜、铅、锌)(铸件)等。几种磨料的物理特性:
    从中可以看出与普通磨料相比,金刚石磨轮有如下优异的性能:
    1)磨粒强度(strength)高、硬度(Hardness)大,磨粒耐用度高。金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具,具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。
    2)导热率高,磨削温度(temperature)低。金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具,具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。
    3)热膨胀(inflate)系数小,使用的时长长。
    由于金刚石所表现出的优良胜能,它广泛地应用在切削、研磨等磨其行业及锯切、钻探等工具行业。金刚石砂轮工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。金刚石制品包括(bāo kuò)有金刚石工具和金刚石磨具。
    金刚石磨轮广泛(extensive)用于硬质合(属于福利彩票3D术语)金(alloy)、金属陶瓷(原料:非金属矿物),铸铁、陶瓷、宝石、石材、铁氧(Oxygen)体、混凝土(Concrete)、防火材料(Material)、纤维增强塑料(结构:合成树脂、增塑剂、稳定剂、色料)等许多材料的磨削加工,其范围(fàn wéi)和用量还在不断增加。其品种有砂轮、油石、精磨片、街磨条等。