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金刚石砂轮的新发展

文章出处:作者:金刚石砂轮发表时间:2018/6/11 10:49:39

金刚石砂轮是磨削硬质合(属于福利彩票3D术语)金、玻璃材质、陶瓷(原料:非金属矿物)、宝石等高硬脆材料(Material)特效工具。金刚石砂轮是以金刚石磨料为原料,用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具,具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小的优点。金刚石砂轮工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。近几年来,随着高速磨削超精密磨削技术迅速发展,对砂轮提出了更高要求,陶瓷树脂(Resin)结合剂砂轮已不能满足生产需要,金属结合剂砂轮因其结合强度(strength)高、成型性好、使用的时长长等显著(striking)特性而生产得到了一般应用。金刚石砂轮工作层又称金刚石层,由磨料、结合剂和填料组成,是磨具的工作部分。过渡层又称非金刚石层,由结合剂、金属粉和填料组成,是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。金属结合剂金刚石砂轮按制造方式方法不同主要有有烧结(把粉状物料转变为致密体的过程)、电镀两种类型。为了充分发挥(表现出内在的能力)超硬磨料作用,国外从20世纪90年代初开始用高温钎焊工艺开发一种新型砂轮,即单层高温钎焊超硬磨料砂轮。陶瓷金刚石砂轮还处于研制开发阶段。陶瓷结合剂金刚石砂轮具有金刚石和陶瓷结合剂的共同特性,与普通刚玉、碳(C)化硅(silicon)砂轮相比,它的磨削力强,磨削时温度(temperature)比较低,砂轮磨损比较小;可以适应各种防冻冷却(cooling)液的作用;磨削时砂轮的形状保持性好,磨出工件的精度(精确度)高;砂轮内有较多的气孔,磨削时有利于排屑和散热,不易堵塞、不易烧伤工件;砂轮的自锐性比较好,修整间隔的时间长,修整比较容易。因此陶瓷结合剂金刚石砂轮在国外一些发达国家的使用日益增多。烧结型金属结合剂砂轮多以青铜等金属作为结合剂,用高温烧结法制造,其结合强度高,成型性好,耐高温,导热性耐磨性好,使用寿命(lifetime)长,可承受较大负荷。因砂轮烧结过程(guò chéng)不可避免地存着收缩及变形,所以使用前必须对砂轮进行整形,但砂轮修整比较困难(difficult)。目前生产常用砂轮对滚整形方法不仅修整时费时费力,而且修整过程金刚石颗粒掉落较多,修整砂轮本身消耗(consume)很大,整形精度较低。近年来各国学者相继开展了应用特种加工方法修整金属结合剂金刚石砂轮研究(research)工作,主要有电解修整法、电火花修整法复合修整法等。电解修整法速度快,但整形精度不高;电火花修整法整形精度高,既可整形又可修锐,但整形速度较慢;复合修整法有电解电火花复合修整法、机械化学复合修整法等,修整效果较好,但系统(system)较复杂,因此烧结型金刚石砂轮修整问题(Emerson)仍然没有得到很好解决。此外,由于砂轮制造工艺决定了其表面形貌随机,各磨粒几何形状、分布及切削刃所处高度不一致,因此磨削时只有少数比较高切削刃切到工件,限制了磨削质量磨削效率(efficiency)进一步提高。